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三星,德州仪器,英特尔,便是这种模式的代表。
三种模式,优劣暂且不说,反正,能做。
这样就好办了。
能做,代表拿下订单的希望很大,顶多就是小范围的进行一些技术调整。
而这种订单,利润,是远高于手机卡,ic卡的。
接下来要考虑的,就是产能,价格。
价格没说,但是产能,已经有基本要求,那就是,每月不低于一百万枚。
在这个基础之上,越多越好,最好每月能有两百万,甚至三百万。
这是一个很让人兴奋的消息。
每月不低于一百万,那就算一枚芯片赚十块钱,一个月,也有一千万的利润。
要是两百万,三百万……
那太美了,那小日子,绝对顿顿有肉,吃到腻。
却也很让人发愁。
原因很简单,产能不足,一百万可能没问题,努努力,能办到,可两百万,三百万……
皇上,臣妾办不到啊!
便是这样一种情况下,转天,拟合作双方,一同在会议室落座。
先看设计方案。
陈远没着急。
胡启也没着急。
一直等到己方技术骨干看完,胡启才开口问道:“怎么样,技术上有没有问题?”
负责人摇头:“没问题,整个方案,对于工艺的要求并不高,咱们完全有能力胜任。”
这就是代工厂。
代工厂只负责做,至于方案如何,做出来的东西到底能不能达到设计要求,满足使用,那是设计方的事。
然后,每个代工厂,都有绝对的义务,为芯片设计方案保密。
胡启这会也松了口气,转而问道:“那你预计,多长时间能拿到样片?”
“快的话,两个月就差不多了。”负责人答道,没说的是,不保证能用。
事实上,这也是行业常态。
样片,就是试生产做出的样品,这个试生产的过程,便是俗称的流片。
流片成功,则意味着,性能达到设计要求,量产可以迅速展开,很快就能拿到批量制作的成品芯片。
反之,那就是设计有问题,得修改,重新流片。
关于这个事,行业里也有说法,那就是,流片失败很正常,但你要老失败,那公司迟早关门。
因为流片的成本很高。
越高的工艺节点,成本越高。
也是因为这个原因,在芯片设计完成之后,正式联系代工厂流片之前,模拟的仿真测试很重要。
通过专业软件,进行电脑端的模拟仿真测试,可以有效的发现设计缺陷,及时修正,从而保证流片成功率。
这些问题,原本陈远也不懂,现在倒是不那么小白了。
可即便如此,他还是没想到,流片需要的时间那么长,居然要两个月以上。
如此,也难怪说流片跟流产差不多,不是你想流就能流的,两次流片之间的时间间隔,动则半年以上。
这也愈发凸显设计水平和模拟仿真的重要性,否则,多流个几次,等成品出来,直接都落后了。
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