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比如瓷石的选择，这一步就会从采石→捡石→洗石→粉碎→过滤→炼泥，总共六步。
这也算是练泥技能，而这一次的练泥，可比陈文哲原来的练泥，严谨的多，也郑重的多。
之后手工拉坯，或者模具灌浆成型。
瓷胚成型之后，就是晾坯→修坯→雕刻→素烧（600°c——800°c）→上釉（玛瑙釉）→上釉坯精修→阴干→装匣钵→高温氧化还原火烧成（1000°c——1400°c）。
就这么一步步，天青汝瓷就在重还原气氛中，和高温条件下烧成。
而粉青汝瓷，是在中等还原气氛中和稍低温度条件下烧成的。
豆绿汝瓷则在轻还原氛中和低温度条件下烧成的。
了解了这些，陈文哲对于汝窑的制瓷工艺特征，已经变得熟悉无比。
他也很清楚汝窑的制瓷工艺，其主要包含选料与加工、坯料与釉药的制备、成型和胎体装饰、素烧与施釉、釉烧五个方面。
可以说，这些工艺，每一步都很重要。
其他都不说，就比如第一步的选料。
对于古代的窑工，他们选料只能是从当地挑选合适的矿料。
而对于陈文哲来说，就比较简单了。
因为现代科技对于汝窑瓷的研究，已经十分深入。
加上找到了汝窑旧址，只要在当地挑选适合的瓷土就可以。
什么是适合的？就是矿物含量跟传世汝窑器相符的就可以。
选料是汝窑制瓷的第一道工序，选料的对象，包括用于生产汝瓷的制坯原料和制釉原料。
制坯原料主要为黏土，制釉原料主要为富含钾、钠、硅、铝、钙、镁、铁等元素的矿物。
选料的主要目的是，找到生产汝窑产品的优质矿源地，以保障后续制瓷工艺的顺利进行。
比如汝瓷的胎体，瓷化程度不高，胎色发灰，胎体中含有一-定量的显色杂质。
所以，就算是元素含量大体差不多的矿物，也是有分别的，而且还十分重要。
根据现代积累的很多实验经验，汝瓷胎体中的显色杂质元素为铁元素，含量超过2%。
而且汝瓷的坯料中，应含化合态的铁元素。
由于生产汝瓷所用坯料中，含有一-定的化合态铁元素，其矿物中不可避免的，会含有游离态的单质铁和较大的四氧化三铁等杂质。
这些杂质的耐火度较低，在高温熔融状态下，会使胎体表面产生塌陷，在釉面留下黑斑，严重影响产品质量。
从传世汝瓷的釉面和胎体观察可以看出，传世汝瓷釉面铁质黑斑，并不多见，且胎体表面并无明显塌陷。
这样一来，选择矿物材料，就更加重要。
如果是其他人，只是在这一点上，就需要耗费大量资金和时间，来不停的做实验。
而通过回溯，陈文哲很清楚怎么可以避免这个坑。
其实，这個很简单，古代人为了保证汝窑产品的品质，生产汝瓷所用的原料，选择的是风化程度高的矿物。
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